Пилотни/индустриални реактори с магнитна бъркалка
Реакторът се използва широко в нефт, химикал, гума, пестициди, багрила, медицина, храни и се използва за завършване на съда под налягане на вулканизация, нитрификация, хидрогениране, алкилиране, полимеризация, кондензация и др. Според различни производствени процеси, работни условия и т.н., конструктивната структура и параметрите на реактора са различни, тоест структурата на реактора е различна и принадлежи към нестандартно контейнерно оборудване.
Материалите обикновено включват въглеродно-манганова стомана, неръждаема стомана, цирконий, сплави на базата на никел (Hastelloy, Monel, Inconel) и други цветни метали и други композитни материали.Методите за отопление/охлаждане могат да бъдат разделени на електрическо отопление, отопление на гореща вода и топлопреносно масло.Циркулационно отопление, парно отопление, далечно инфрачервено отопление, нагряване на външна (вътрешна) намотка, нагряване с електромагнитна индукция, охлаждане на кожуха и охлаждане на вътрешната серпентина и др. Изборът на метод на нагряване е свързан главно с температурата на нагряване/охлаждане, необходима за химикала реакция и необходимото количество топлина.Бъркалката има тип котва, тип рамка, тип лопатка, тип турбина, тип скрепер, комбиниран тип и други многослойни композитни гребла.Проектирането и производството трябва да се извършват в съответствие с изискванията на процеса на различни работни среди.
Какво представлява пилотният магнитен реактор с високо налягане?
Пилотният магнитен реактор с високо налягане се състои главно от четири части: вътрешен резервоар, кожух, разбъркващо устройство и опорна основа (структурата с запазване на топлината може да бъде приета според изискванията на процеса).
Вътрешното тяло на резервоара е изработено от неръждаема стомана (SUS304, SUS316L или SUS321) и други материали са изработени според изискванията на процеса, а вътрешната повърхност е огледално полирана.Може да се почиства чрез онлайн CIP и да се стерилизира чрез SIP, което отговаря на изискванията на хигиенните стандарти.
Якето е изработено от неръждаема стомана (SUS304) или въглеродна стомана (Q235-B) според изискванията на процеса.
Подходящ дизайн на съотношение диаметър към височина, персонализирано смесително устройство според нуждите;Смесителното уплътнение на вала приема устойчиво на налягане хигиенично механично уплътнение, за да поддържа работното налягане в резервоара и да предотврати изтичането на материала в резервоара и да причини ненужно замърсяване и загуба на материал.
Типът на опората приема типа на окачване или типа крак за кацане според изискванията за експлоатация.
За какво се използва пилотният магнитен реактор с високо налягане?
Пилотният магнитен реактор с високо налягане се използва главно за разбъркване на материала, за да се направи тестът равномерно и задълбочено.Той се използва широко в областта на петрола, химикалите, каучука, селското стопанство, багрилата и др.
Нашите предимства на пилотния магнитен реактор с високо налягане?
1. Метод на отопление: електрическо отопление, циркулация на водата, топлопреносно масло, пара, далечно инфрачервено отопление и др.
2.Метод на изпускане: горен разряд, долен разряд.
3.Смесителен вал: Използва се самосмазваща се износоустойчива втулка на вала, която е подходяща за смесване на различни среди.
4.Тип на разбъркване: тип лопатка, тип котва, тип рамка, тип натискане, тип спирален ремък, тип турбина и др.
5. Метод на запечатване: магнитно уплътнение, механично уплътнение, уплътнение на опаковката.
6. Двигател: Двигателят е обикновен DC двигател, или обикновено DC серво мотор, или взривобезопасен двигател според изискванията на потребителя.
Свързани продукти
-
Магнитни магнити за висока температура и високо налягане...
Описание на продукта 1. ZIPEN предлага HP/HT реактори са приложими за налягане под 350 bar и температура до 500 ℃.2. Реакторът може да бъде направен от S.S310, Титан, Хастелой, Цирконий, Монел, Инколой.3. Използва се специален уплътнителен пръстен според работната температура и налягане.4. На реактора е снабден предпазен клапан с разкъсващ диск.числената грешка на взривяването е малка, моментният...
-
TOP, Трис(2-етилхексил) фосфат, CAS# 78-42-2...
Външен вид на опаковката Безцветна, без мирис, прозрачна вискозна течност Чистота ≥99% Киселинност ≤0,1 mgKOH/g Плътност (20℃)g/cm3 0,924±0,003 Точка на запалване ≥192℃ Повърхностно напрежение ≥18 Mn/m0 Цвят ≥18 Mn/m0 -Co) ≤20 Опаковка Опакована в 200 литров поцинкован железен барабан, NW 180 kg/бар;о...
-
Хомогенен реактор/хидротермална реакция Ротар...
Хомогенният реактор се използва за тест за реакция за една и съща група среди при различни условия или за различна група среди при същите условия.Хомогенният реактор се състои от корпус на шкафа, въртящи се части, нагревател и контролер.Корпусът на шкафа е изработен от неръждаема стомана.Въртящата се система се състои от моторна скоростна кутия и въртяща се опора.Системата за управление контролира главно температурата на шкафа и скоростта на въртене.Използваният хомогенен реактор...
-
Система за оценка на катализатора
Тази система се използва главно за оценка на производителността на паладиевия катализатор в реакцията на хидрогениране и за изследване на условията на процеса.Основен процес: Системата осигурява два газа, водород и азот, които се контролират съответно от регулатор на налягането.Водородът се измерва и подава от регулатор на масовия дебит, а азотът се измерва и подава от ротаметър и след това преминава в реактора.Непрекъснатата реакция се извършва при...
-
Полимерни полиоли (POP) реакционна система
Описание на продукта Тази система е подходяща за непрекъсната реакция на материали от газо-течна фаза при висока температура и високо налягане.Използва се главно в теста за проучване на условията на процеса на POP.Основен процес: два порта са предвидени за газове.Единият порт е азот за безопасно прочистване;другият е въздух като източник на енергия на пневматичния клапан.Течният материал се измерва точно от електронен...
-
Експериментална ректификационна система
Характеристики на продукта и структурни характеристики Блокът за подаване на материала се състои от резервоар за съхранение на суровини с разбъркване и нагряване и контрол на температурата, заедно с претеглящ модул на Mettler и прецизно измерване на микро-дозираща адвекционна помпа за постигане на микро и стабилен контрол на подаване.Температурата на ректификационния блок се постига чрез цялостното сътрудничество на предварително...
